Азотальная вулканизация относится к использованию азота низкого давления (0,4-0,5 МПа) для формования шин. В положительном процессе вулканизации шин капсула заполнена смесью парамового парка и азота высокого давления (2,5 МПа), а внешняя температура вулканизируется паром низкого давления. Оба метода используют высокую температуру для изменения молекулярной структуры цепи натуральной каучука в сетевую структуру. В то же время слои полос тесно объединены, а рисунок образуется на протекторе. Вулканизация азота, показатели производительности шин, такие как пробег, долговечность, однородность, тест на способность проникновения, выше, чем традиционные показатели производительности вулканизации воды.
♦ Преимущества вулканизации азота вулканизации:
(
(2)
(3) Процесс упрощается, что меняет недостатки традиционной системы вулканизации воды, которая является большой, сложной и занимает большое пространство.
(4) В прошлом трудно приспособиться давление и температура воды и суперхот, что делает процесс вулканизации стабильным и значительно снижает явление отсутствия резины, расслоения и пузырьков в вулканизации шин.
(5) Производительность азота стабилен, производительность теплоизоляции очень хороша, что значительно улучшит использование потерь тепла в вулканизации горячей воды, экономия энергии.
(6) Азот высокой чистоты устраняет феномен ранней вулканизации капсулы, а средний срок службы капсулы увеличивается на 10%.
(7) Большое количество пара, первоначально используемого для нагрева воды Superhot, устраняется, что сокращает коммунальные инвестиции, необходимые для выполнения процесса.
(8) Это уменьшает потребление воды и электричества и устраняет явление бега, пузырька, капания и утечки, чтобы соответствовать требованиям операции по защите окружающей среды.
♦ Преимущество зарядки азота шин
По сравнению с заполненными воздушными шинами, заполнение сухим, низко-кислородным азотом стабилизирует давление в шинах, значительно снижает вероятность выброса шин и повысит безопасность высокоскоростного вождения.
A. Уменьшите вероятность выброса и повысить безопасность вождения
1. Азот - это инертный газ, который избегает окисления слоя обода и шин.
2. Скорость проникновения азота в стенку шин составляет всего 1/6 кислорода, поэтому способность задержать давление в шинах сильна, и нет необходимости регулярно пополнять воздух, уменьшать трение и сохранять масло.
3. Для бескамерного сухого азота заполняется, чтобы избежать коррозии колеса водяным парами и высоким содержанием кислорода.
B. Разбейте срок службы шины
1. Шины, заполненные азотом, могут долго поддерживать стабильное давление, продлевая срок службы шины. 2. Содержание кислорода и воды во внутренней полости шины, заполненной обычным воздухом, высокое, а кислород постепенно проникает в глубокую стенку от внутренней полости шины, а молекулы кислорода реагируют химически с ненасыщенными молекулами в резине, что приводит к стареющему феноменону резины. Концентрация азота шин заполненных азотом составляет не менее 95%, а содержание кислорода в шинах низкое. Азот защищает резину от старения и продлевает срок службы шины.
3. Обычный воздушный давление, сжатый воздух, содержит определенное количество нефти, загрязнение и постепенно набухание внутренней трубки.
C.REDUCE Аномальная деформация шин, чтобы сэкономить дополнительный расход топлива.
Утечка давления воздуха в шинах приводит к увеличению дополнительной деформации шин, увеличению сопротивления катания и увеличению расхода топлива. Поскольку давление в шинах может оставаться стабильным в течение длительного времени, аномальная деформация используемой шины уменьшается, а расход топлива транспортного средства уменьшается. Он экономит выбросы выхлопных газов и защищает окружающую среду.
Компания Jiangsu Luo Ming Purification Technology Co Ltd была основана в мае 2020 года как дочернее предприятие Suzhou Hengda Purification Equipment Co Ltd. Резиновая шинная промышленность Производители генераторов азота PSA и Резиновая шинная промышленность Поставщики генераторов азота в Китае.
Компания, занимающая площадь более 16 000 квадратных метров в стадии строительства, объединяет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство, продажи и обслуживание. К концу 2022 года мы получили лицензию на производство медицинских изделий II класса. Мы специализируемся на производстве газового оборудования, включая: медицинский генератор кислорода на основе молекулярного сита, систему медицинского бункерного кислорода, модульный генератор кислорода, генератор кислорода высокой чистоты для авиационных систем, систему медицинского сжатого воздуха, портативные кислородные баллоны и другое газовое оборудование. Поставлять Обычай Генераторы азота PSA для Резиновая шинная промышленность.







Выбор правильного генератора азота является одним из наиболее важных решений, которые принимает руководитель промышленного предприятия или инженер по снабжению. Неправильный выбор приводит к напрасной трате энергии, недостат...
Посмотреть большеПочему больницы больше не могут позволить себе полагаться на баллонный кислород На протяжении десятилетий больницы обеспечивали снабжение кислородом одним методом: заказывали баллоны под давлением, хранили их в специал...
Посмотреть большеЭто не одно и то же устройство Да, существует существенная разница между кислородным концентратором и кислородным генератор кислорода , хотя эти два термина часто используются как синонимы в списках продукто...
Посмотреть большеПочему защита инертным газом на химических предприятиях стала непреложной Среды химической обработки по своей природе нестабильны. Присутствие легковоспламеняющихся растворителей, реактивных проме...
Посмотреть больше