Руководство по генератору LMO-кислорода: установки PSA на месте в сравнении с поставками жидкого медицинского кислорода

Команды по закупкам редко сравнивают генератор кислорода с ЖИО с контрактом на поставку жидкого медицинского кислорода до тех пор, пока не возникнет тендер, расширение или перебои в поставках. Генератор кислорода на площадке производит тот же газ из окружающего воздуха внутри ограждения площадки, а заправочная станция может закачивать его в баллоны. Оба маршрута достигают одной и той же розетки, однако они резко различаются по времени выполнения заказа, эксплуатационным расходам, занимаемой площади и типу отказа.

Что на самом деле означает генератор кислорода LMO

Генератор кислорода LMO представляет собой либо криогенную установку разделения воздуха, которая сжижает кислород для хранения в резервуарах, либо адсорбционный генератор с переменным давлением, установленный на объекте для вытеснения поставок жидкости. У этих двух машин общее имя и больше ничего.

Криогенный метод охлаждает воздух до тех пор, пока он не сжижается, а затем отделяет кислород от азота путем дистилляции при чрезвычайно низкой температуре. Кислород покидает колонну в жидком виде с чистотой 99,5 процентов или выше, и на объекте необходим резервуар для хранения, испарители и цепочка доставки. Это оборудование по тоннажу, обычно измеряемому сотнями кубических метров в час.

Маршрут PSA остается при температуре окружающей среды. Сжатый воздух проходит через слой цеолитового молекулярного сита, азот адсорбируется на поверхности и проходит газ, богатый кислородом. Стандартная медицинская установка подает 93 плюс-минус 3 процента кислорода; последующая стадия очистки — это то, что поднимает выход до уровня 99,5 процентов, который требуется во многих фармакопеях для непосредственного использования пациентами.

Производственные решения для разделения воздуха на месте Конфигурируемое решение для производства газа на месте с азотными и водородными модулями PSA для горячего цинкования, никелирования и обработки стальных полос порошковой металлургией. Посмотреть продукт →

Как производится газ: криогенная сепарация и PSA

Криогенные установки отделяют кислород путем перегонки, тогда как генераторы PSA отделяют его путем селективной адсорбции, и путь адсорбции - это тот, который обычно заменяет медицинский жидкий кислород в больнице, на рыбной ферме или на производственном предприятии.

Поезд PSA проходит пять этапов в каждой установке:

1. Сжатие, при котором винтовой компрессор поднимает давление отфильтрованного окружающего воздуха примерно до 7–10 бар.
2. Предварительная обработка, при которой охлаждаемая сушилка, коалесцирующие фильтры и фильтр с активированным углем удаляют воду, масляный аэрозоль и пыль до того, как воздух достигнет сита.
3. Адсорбция, при которой воздух проходит вверх через один слой цеолита, удерживается азот, а богатый кислородом газ покидает верхнюю часть сосуда.
4. Десорбция, при которой в этом слое сбрасывают давление и продувают его для высвобождения азота, в то время как второй слой принимает на себя нагрузку, что обеспечивает непрерывный выходной поток.
5. Хранение и наддув, когда кислород поступает в буферный резервуар, а затем проходит через бустер, если баллоны должны быть заполнены вместо обслуживания трубопровода.

Анализатор следов кислорода CI-PC96 для анализа промышленных газов Анализатор топливных элементов для мониторинга уровня кислорода в ppm при разделении воздуха и обнаружении полупроводниковых газов, с автоматической калибровкой и связью RS485/RS232. Посмотреть продукт →

Медицинский баллон с жидким кислородом и производство на месте: таблица решений

Поставка жидкости обычно выигрывает по капитальным затратам при очень большом спросе на одном объекте, в то время как локальный генератор выигрывает по эксплуатационным расходам, безопасности поставок и контролю там, где спрос устойчив и на объекте можно разместить оборудование.

Чистота, давление и наполнение: где проекты терпят неудачу

Генераторы обычно проходят проверку на чистоту на выходе, а затем выходят из строя на блоке цилиндров, поскольку давление, точка росы и унос масла никогда не указывались в тех же спецификациях, что и чистота.

Четыре цифры решают, выдержит ли установка ежедневную эксплуатацию:

• Точка росы под давлением на входе в сито обычно составляет минус 40 градусов Цельсия или ниже для защиты как сита, так и усилителя давления.
• Давление на выходе в точке использования, где для трубопровода отделения требуется от 4 до 5 бар, а для блока баллонов требуется 150 бар или более от специального кислородного усилителя.
• Унос углеводородов, что делает компоненты, очищенные от кислорода, и безмасляное сжатие после осушителя непременным условием для медицинских работ.
• Размещение анализатора, по крайней мере, с одним измерением на выходе генератора и одним после усилителя, откалиброванным по отслеживаемому эталонному газу.

Безмасляный кислородный дожимной компрессор высокого давления Безмасляный компрессор для станций заправки баллонов и кислородных станций с давлением нагнетания 150–200 бар для подачи промышленного кислорода под высоким давлением. Посмотреть продукт →

Определение размера локальной системы в соответствии с реальным спросом

Определение размеров начинается с пикового одновременного расхода, а не с количества слоев, и нагрузка заполнения цилиндра добавляется к нагрузке трубопровода, а не усредняется.

Практическая последовательность действий: умножьте максимальный одновременный поток кислорода, при котором койка в общей палате под кислородом обычно потребляет от 2 до 8 литров в минуту, на количество пользователей в пик, прибавьте потребность в наполнении, а затем примените запас в 20–25 процентов на начальные, утечки и будущие койки. Диапазоны оборудования следуют той же логике.

Высота меняет расчет. На высоте более 2500 метров эффективное парциальное давление кислорода падает, поэтому для объекта, которому потребуется один генератор на уровне моря, могут потребоваться два, и плато подачи кислорода проекты обычно сочетают доставку по трубопроводу с заправочной точкой для переносных агрегатов.

Помимо здравоохранения, одно и то же оборудование служит для аэрации в аквакультуре, очистки сточных вод, резки металла и поддержки горения, где достаточно от 90 до 93 процентов кислорода, а экономика почти полностью определяется стоимостью поставляемого газа.

Часто задаваемые вопросы