Технический анализ производства водорода из разложения аммиака

Система производства водорода разложения аммиака является простым методом приготовления смеси N2 H2. По сравнению с технологией электролиза воды, меньшим количеством инвестиций, небольшого объема, низкого потребления энергии, высокой эффективности, для получения чистого 25% азота и 75% водорода. Смешанный газ в основном используется для термообработки металлов, электроники, уменьшения металлургии порошковой металлургии, спекания, химической промышленности, керамики и атмосферы защиты промышленности. Если требуется чистый водород, мы можем увеличить систему очистки PSA, чтобы получить высокую чистоту ≥99,999%.

Начальная последовательность печи разложения аммиака

1. Линия очистить линии кальцинера и газовых линий азотом, чтобы вытеснить воздух в системе, с временем очистки 2-4 часа.

2. Включите источник питания, включите выключатель питания электрического управления, индикатор температурного индикатора, индикатор температуры декомпозиции, наблюдайте, работает ли амперметр нормально, оборудование начинает нагреваться. Тщательно прочитайте инструкции по эксплуатации контроллера температуры перед нагреванием. Температура мониторинга должна быть на 20-50 ° C выше, чем настройки контроля температуры.

3. Откройте восстанавливающий клапан и взрывный клапан, так что остаточный газ в оборудовании разряжался снаружи во время процесса нагрева.

Проверьте запуск печи разложения аммиака

1. Проверьте, являются ли газовые и электрические системы оборудования плавными или есть ли утечка газа, плохой электрический контакт или сбой приборов, и вовремя отремонтируйте проблему.

2. Клапаны газовой системы должны быть закрыты.

3. Подключите внешний источник питания.

4. Проверьте, правильно ли подключена бутылка аммиака, когда есть.

5. Надлежащим образом устанавливается ли электрический контактный термометр или электрический контактный датчик.

Ключевые технологии и технические моменты

1. Катализатор разложения аммиака применяет базу никеля для повышения скорости разложения аммиака

2. Конструкция аммиака разлагающейся печи является разумной и может работать нормально под давлением.

3. Структура разделения потока разложения слоя разлагающейся печи делает воздушный поток равномерно распределенным и дает полную игру для роли катализатора.

4. Мощность поверхностной нагрузки разлагающегося провода сопротивления электрической печи составляет 1 Вт/см2, что увеличивает срок службы провода сопротивления.

5. Провод сопротивления равномерно распределен в печи, излучает тепло до печи и передает нагреться.

6. Провод сопротивления разделен на три температурные зоны, чтобы обеспечить равномерное распределение температуры печи в верхнем и нижнем направлении печи.

7. Каждая зона использует контроллер мощности, чтобы обеспечить однородность температуры трех температурных зон.

8. Система контроля температуры принимает цифровой прибор контроля писков и тиристор для контроля температуры кальцинера, так что температура контролируется в диапазоне ± 1 ℃.

9. Разложение печи испаряющихся аммиака разложения водородного оборудования.