Контент
Полный кислородный баллон удерживает газ под давлением до 15 МПа — примерно в 150 раз выше атмосферного давления. Уроните один из них, вдавите его или оставьте слишком близко к источнику тепла, и ваши руки подвергнутся реальной опасности. А медицинский генератор кислорода на молекулярном сите никогда не приближается к такому давлению. Его потолок составляет 0,8 МПа, и в тот момент, когда он отключается, внутреннее давление падает обратно до того значения, которое находится в помещении. Этот единственный факт объясняет, почему так много больниц, клиник и домов престарелых за последнее десятилетие незаметно заменили баллонные помещения и резервуары с жидким кислородом на оборудование PSA, установленное на месте.
Адсорбция при переменном давлении звучит технически, но идея проста. Сжатый воздух пропускается через башню, заполненную адсорбент молекулярное сито цеолита . Молекулы азота прилипают к поверхности сита под давлением; Молекулы кислорода проходят прямо. Падайте давление, и азот выбрасывается обратно в атмосферу, регенерируя сито для следующего цикла. Две башни поочередно выполняют адсорбцию и регенерацию, поэтому производительность никогда не прекращается.
Ни горения, ни окисления, ни химического синтеза в этом процессе не происходит. Воздух входит, кислород и азот выходят отдельно, и по пути не создается ничего нового — легковоспламеняющегося, токсичного или чего-то еще. Это существенное отличие безопасности от химических или электрохимических методов получения кислорода, которые несут в себе такие риски.
Распространенный вопрос руководителей учреждений: действительно ли 93% кислорода достаточно для пациентов? Ответ, поддержанный международными регулирующими органами, — да. Международная фармакопея Всемирной организации здравоохранения признает Кислород 93% (90–96% по объему) как клинически эквивалентный 99,5% кислорода для респираторной помощи, включая отделение интенсивной терапии и неонатальное использование. Оставшийся газ в основном состоит из аргона и азота — оба физиологически инертны. Для учреждений, которым необходимы более высокие концентрации для конкретных процедур, Генератор медицинского кислорода высокой чистоты 99,5% конфигурация также доступна.
Логистика баллонов несет в себе риски, которые никогда не отражаются в технических характеристиках: вибрация при транспортировке, хранение при неправильной температуре окружающей среды, повреждение клапана, кража или просто разрядка в середине процедуры. Резервуары с жидким кислородом решают проблему снабжения, но создают криогенную опасность и занимают гораздо больше места. Генераторы на месте обходят и то, и другое. Нет необходимости управлять запасами в бутылках, нет графика поставок, который нужно планировать, и нет сохраненного давления после выключения устройства. Это большая часть почему больницы отказываются от кислородных баллонов в пользу непрерывных поставок по требованию. Это также упрощает Требования к больничному инфекционному контролю для медицинского кислорода , поскольку нет необходимости манипулирования баллоном или контакта клапана для управления между использованиями.
Приведенные ниже характеристики основаны на давлении подаваемого воздуха 0,8 МПа, температуре окружающей среды 20°C, высоте над уровнем моря 100 м и относительной влажности 80 % — стандартных эталонных условиях для данного оборудования.
| Параметр | Требование |
|---|---|
| Источник питания | 380 В 3-фазный / 220 В 1-фазный, 50 Гц |
| Концентрация кислорода | 93% ± 3% |
| Выходное давление кислорода | 0,4–0,5 МПа (может быть изменено в соответствии с требованиями) |
| Максимальное рабочее давление | 0,8 МПа |
| Место установки | В помещении, невзрывобезопасное, 3–45°C, хорошо вентилируемое. |
Поскольку объекту не требуется взрывозащищенная конструкция (в отличие от хранилища жидкого кислорода), затраты на установку и требования к пространству обычно ниже, чем у сопоставимой установки с жидким кислородом.
Jiangsu Luo Ming Purification Technology занимается производством газоразделительного оборудования с 2020 года в качестве дочерней компании Suzhou Hengda Purification Equipment, имеющей лицензию на производство медицинского оборудования класса II с конца 2022 года. Для предприятий, взвешивающих баллоны, жидкий кислород или производящих на месте, физика и математика безопасности указывают на одно и то же направление: производство кислорода только тогда, когда он необходим, при низком давлении — это просто более щадящий способ поддерживать подачу кислорода в больницу.