Компания Jiangsu Luoming предлагает современные установки для производства водорода с помощью кольцевых печей разложения аммиака. Он генерирует газовую смесь, состоящую из 75% H2 и 25% N2, которую можно дополнительно очистить до газообразного водорода с чистотой 99,999% с помощью адсорбции при переменном давлении. Он подходит для промышленной термообработки металлов, спекания и химического производства.
Компания Jiangsu Luoming предлагает современные установки для производства водорода с помощью кольцевых печей разложения аммиака. Он генерирует газовую смесь, состоящую из 75% H2 и 25% N2, которую можно дополнительно очистить до газообразного водорода с чистотой 99,999% с помощью адсорбции при переменном давлении. Он подходит для промышленной термообработки металлов, спекания и химического производства.
1. Знакомство с продуктом
Высокоэффективная система разложения аммиака с кольцевой печью для промышленного производства водорода
Установка для производства водорода методом разложения аммиака в кольцевой печи от компании Jiangsu Luoming представляет собой передовое решение для производства водорода на месте. Используя передовую технологию крекинга NH3, эта система обеспечивает экономичную и надежную поставку водородно-азотных смесей высокой чистоты, необходимых для современного промышленного применения.
Установка включает в себя высокопроизводительную печь разложения, газоочиститель и прецизионную электрическую систему управления. Он предназначен для разложения жидкого аммиака в чистую газовую смесь, состоящую из 75% водорода (H2) и 25% азота (N2).
2. Технические характеристики и производительность
| Особенность | Спецификация |
| Сырье | Жидкий аммиак (NH3) |
| Состав газа | 75% H2, 25% N2 |
| Чистота водорода | Стандартный (смешанный)/до 99,999% (с ПСА) |
| Тип печи | Монолитная крекинговая трубка круглой/сливообразной формы |
| Нагревательный элемент | Никель-хромовый сплав (высокая поверхностная нагрузка) |
| Изоляция | Алюмосиликатное волокно с вакуумной фильтрацией |
3. Основные технологические преимущества
Инновационная конструкция печи для максимальной тепловой эффективности
Наши монолитные трубы крекинговой печи U-образной или сливовидной формы обеспечивают равномерный поток газа по всей системе. Эта уникальная геометрия предотвращает локальный перегрев, продлевая срок службы печи и максимизируя термический КПД. Внешняя проволочная структура дополнительно улучшает теплопередачу, снижая общее потребление энергии.
Превосходная долговечность материала
Печь изготовлена из редких жаропрочных сплавов, специально разработанных для работы в агрессивных средах. В наших нагревательных элементах используются высококачественные никель-хромовые сплавы, обеспечивающие стабильные механические свойства даже при экстремальных термических нагрузках.
Передовая технология изоляции
Для изоляции жил мы используем вакуумно-фильтрованное алюмосиликатное волокно. Этот материал подвергается специальной обработке поверхности (5-кратное усиление), в результате чего получается легкий, но высокопрочный барьер. Его уникальная структура обеспечивает коэффициент теплопроводности на 15% ниже, чем у стандартной промышленной продукции.
4. Ключевые особенности водородных установок Luoming
• Экономически эффективные инвестиции: более низкие первоначальные капитальные затраты и эксплуатационные расходы по сравнению с традиционными источниками водорода.
• Компактность и модульность: небольшая занимаемая площадь и простой принцип работы позволяют легко интегрировать его в существующие производственные линии.
• Гарантия высокой чистоты: в сочетании с нашими Устройство очистки газа Уровень чистоты может достигать ≥99,999% за счет адсорбции при переменном давлении (PSA).
• Надежная гарантия. На оптимизированные основные компоненты (корпус печи, желчь и нагревательные провода) предоставляется годовая гарантия при нормальных условиях эксплуатации.
5. Промышленное применение
Водородно-азотная смесь, производимая нашими установками разложения аммиака, служит жизненно важной защитной атмосферой в различных отраслях:
| Промышленность | Приложение |
| Термическая обработка металла | Светлый отжиг и спекание сталей и сплавов. |
| Порошковая металлургия | Процессы восстановления и спекания прецизионных деталей. |
| Электроника | Спекание электронных материалов и полупроводниковых компонентов. |
| Производство стекла | Защитный газ для жестяных емкостей при производстве флоат-стекла. |
| Химия и керамика | Спекание и химический синтез высокотемпературных огнеупорных материалов. |
6. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Как происходит процесс разложения аммиака?
A: Процесс протекает по химической реакции: 2NH3 → 3H2 N2. Жидкий аммиак нагревают и пропускают через катализатор, где он разлагается на газообразный водород и азот.
Вопрос: Могу ли я получить чистый водород вместо смеси?
А: Да. Добавив систему PSA (адсорбция при переменном давлении), можно удалить азот и получить водород с чистотой 99,999%.
Вопрос: Каков типичный график технического обслуживания?
О: Благодаря оптимизированной конструкции и высококачественным материалам система требует минимального обслуживания. Мы предоставляем 3-летнюю гарантию на основные компоненты для обеспечения долгосрочной стабильности.


英语
俄语
法语
西班牙语
阿拉伯语

























